美國(guó)著名質(zhì)量管理專家菲利普·克勞斯比曾說(shuō)過(guò)：“一個(gè)由數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的個(gè)人行動(dòng)所構(gòu)成的公司經(jīng)不起其中1％或2％的行動(dòng)偏離正軌?！?/p>
公司是這樣，產(chǎn)品更是如此，正如一臺(tái)水泵的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開(kāi)任何一個(gè)零部件的有力配合。以葉輪為例，它是水泵的核心部件，其設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量水平，直接決定著水泵的能效與運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
技術(shù)開(kāi)發(fā)是企業(yè)生產(chǎn)的第一驅(qū)動(dòng)力。在葉輪設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了打造優(yōu)秀先進(jìn)的水力模型，凱泉建立多個(gè)核心實(shí)驗(yàn)室，持續(xù)投入資金，采用先進(jìn)的水力設(shè)計(jì)方法、大量的數(shù)值模擬分析和各類攻關(guān)樣機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)證的持續(xù)實(shí)踐，對(duì)方案進(jìn)行反復(fù)多次的優(yōu)化與高精度試驗(yàn)測(cè)試。
期間，雖遇到不少困難與挑戰(zhàn)，但“道阻且長(zhǎng)，行則將至”，在技術(shù)團(tuán)隊(duì)的不懈努力下，凱泉在離心泵水力模型研發(fā)領(lǐng)域碩果累累。
先進(jìn)設(shè)備是優(yōu)質(zhì)零部件的強(qiáng)有力保證。為了確保葉輪的品質(zhì)和精度，凱泉先后引進(jìn)了萬(wàn)能車銑加工中心、臥式加工中心、三坐標(biāo)檢測(cè)等一系列國(guó)內(nèi)外高精生產(chǎn)設(shè)備。其中：
針對(duì)單級(jí)泵的葉輪加工，凱泉引進(jìn)了雙主軸萬(wàn)能車銑加工中心，專業(yè)化工裝夾具、無(wú)累積誤差，軸孔、前、后口環(huán)同軸度可達(dá)0.01mm，保證葉輪的靈活互換組裝。同時(shí)，對(duì)于單級(jí)泵葉輪的動(dòng)靜平衡，工藝及裝備保障，可使葉輪平衡精度—G2.5等級(jí)。
針對(duì)雙吸泵的葉輪加工，凱泉引進(jìn)了車銑復(fù)合加工中心。該加工中心最大車削直徑可達(dá)到1600mm，可將車削和銑削工序整合在一臺(tái)，在提高雙吸泵葉輪加工精度和效率的同時(shí)，也解決了產(chǎn)能瓶頸問(wèn)題。
針對(duì)沖壓泵的葉輪加工，凱泉?jiǎng)t建立了葉輪機(jī)器人振鏡激光焊接工作站，可在振鏡技術(shù)的加持下對(duì)葉輪進(jìn)行快速激光焊接，效率是常規(guī)激光焊接方法的三倍以上，同時(shí)還可確保產(chǎn)品加工精度，通過(guò)降低振動(dòng)增加運(yùn)行效率和使用壽命。
同時(shí)，葉輪鑄造采用先進(jìn)的覆膜砂精鑄，大幅提高流道的光滑度及水力尺寸準(zhǔn)確性，并首創(chuàng)檢測(cè)方法及定制化檢具，全面實(shí)現(xiàn)葉片進(jìn)口型線及沖角與技術(shù)設(shè)計(jì)高度吻合，提高抗汽蝕性能，為運(yùn)行維護(hù)“減負(fù)”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效運(yùn)行。
專注細(xì)節(jié)，沉淀品質(zhì)！得益于凱泉豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和定制化的整體解決方案，出品的產(chǎn)品葉輪無(wú)論是在平衡精度、模型設(shè)計(jì)還是性能壽命均達(dá)到了業(yè)界領(lǐng)先水平。
